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螺桿泵的維護
螺桿泵軸承的維護。對于裝有滑動軸承的新泵,運行100h左右就應(yīng)更換潤滑油;以后每工作300~500h換油一次。在使用較少的情況下,每半年也必須更換潤滑油。滾動軸承一般每工作1200~1500h應(yīng)補充一次潤滑油,每年徹底換油一次。
每次停泵后均應(yīng)及時擦試泵體及管路上的油漬,保持清潔。
在排灌季節(jié)結(jié)束后,要進行一次小修,將螺桿泵內(nèi)及水管內(nèi)的水放盡,以防發(fā)生銹蝕或凍損。累積運行2000h以上進行一次大修。
螺桿泵的使用
1.開機前的準備開機前,操作人員要進行必要的檢查工作,以確保螺桿泵的安全運行。
用手慢慢轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器或帶輪,觀察螺桿泵轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn),泵內(nèi)有無雜物碰撞聲,軸承運轉(zhuǎn)是否正常,帶松緊是否合適等。如有異常,應(yīng)進行必要的檢修或調(diào)整。
檢查所有螺栓、螺釘是否松動,必要時進行緊固。
檢查螺桿泵轉(zhuǎn)向是否正確。正常工作前可先開車檢查,如轉(zhuǎn)向相反,應(yīng)及時停泵。若以電機為動力,則任意換接兩相接線的位置;如果是以柴油機為動力,則應(yīng)檢查帶的接法是否正確。
需灌引水的水泵,應(yīng)灌引水。在灌引水時,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器或帶輪,以排出葉輪內(nèi)的空氣。
螺桿泵應(yīng)關(guān)閉閘閥起動,以減小起動負荷。起動后應(yīng)及時打開閘閥。
2.使用中的檢查螺桿泵在運行過程中要經(jīng)常進行檢查,操作人員要嚴守崗位,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
檢查各種儀表工作是否正常。如電流表、電壓表、真空表、壓力表等。若發(fā)現(xiàn)讀數(shù)不正常或指針劇烈跳動,應(yīng)及時查明原因,予以解決。
檢查填料松緊度。一般情況下,填料的松緊度以每分鐘能滲水12~35滴為宜。滴水太少,容易引起填料發(fā)熱、變硬,加快泵軸和軸套的磨損。滴水太多說明填料過松,易使空氣進入泵內(nèi),降低水泵的容積效率,甚至造成不出水。填料的松緊度可通過填料壓蓋螺釘來調(diào)節(jié)。
經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常。一般情況下軸承溫度不應(yīng)超過60℃。通常以用手試感覺不燙為宜。軸承溫度過高說明工作不正常,應(yīng)及時停機檢查。否則可能燒壞軸瓦、斷軸或因熱脹咬死。
隨時注意是否有異響、異常振動、出水減少等情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查,及時排除故障。
當進水池水位下降后,應(yīng)隨時注意進水管口淹沒深度是否夠用,防止進水口附近產(chǎn)生漩渦;經(jīng)常清理攔污柵和進水池中漂浮物,以防堵塞進水口。
停車前應(yīng)先關(guān)閉出水管上的閘閥,以防發(fā)生倒流,損壞機。
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